چرا فولاد 1.2080 SPK انتخاب اول صنعتگران است؟ | کاربرد فولاد (1.2080) SPK در صنایع مختلف
این نوع فولاد ابزار 1.2080 (SPK) که از دسته فولادهای آلیاژی سردکار میباشد با مشخصه استاندارد دین X210Cr12 و در استاندارد بهلری با نام k100 نیز در بازار معروف است و جز دسته فولادهای سختیدار است. فولاد 1.2080 جزء فولادهای سردکار پر کربن و پر کروم (%12) محسوب میشود. وجود کربن و کروم بالا، خواص سختیپذیری فوقالعادهای به این فولاد داده که باعث شده است این فولاد یکی از پرمصرفترین فولادهای ابزار سردکار در ایران محسوب شود. دمای آنیلکاری فولاد سردکار 2080 در حدود 850-800 درجه سانتیگراد و این فولاد در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ قرار میگیرد. (فورجینگ یک روش جوشکاری فلزات است.)
این فولاد از کشورهای آلمان و چین وارد میشود. واژه Spk از Special K گرفته شده است. این فولاد در مقطع تسمه نیز به عنوان تسمه Spk در مجموعه تجارت آلیاژ موجود است. اولین بار در کشور های آلمان و سوئد فولاد Spk تولید شد و سپس کشورهایی مانند اتریش و آمریکا نیز به تولید آن پرداختند. این فولاد در بین فولاد گران و قالبسازان نیز محبوب است. پس از آزمایشهای فراوان روی 1.2080 از آن دو گرید SPK-R و SPK-NL تولید شد.
یکی از بارزترین ویژگیهای این فولاد تحمل فشار و سایش است که کاربرد آن را افزایش میدهد. در هنگام عملیات حرارتی و تحت حرارت این فولاد در مقابل تغییر شکل مقاومت خوبی را نشان میدهد.
ویژگیهای شیمیایی و فیزیکی فولاد SPK
فولاد SPK یکی از آلیاژهای با ویژگیهای خاص است که برای کاربردهای ابزارسازی طراحی شده است. ترکیب شیمیایی فولاد SPK باعث ایجاد خصوصیات مکانیکی فوقالعادهای میشود. از جمله ویژگیهای این فولاد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1.سختی بالا: فولاد SPK پس از عملیات حرارتی میتواند سختی بالایی در محدوده 58-64 راکول (HRC) به دست آورد.
2.مقاومت در برابر سایش: فولاد 1.2080 به دلیل وجود کروم در ترکیب خود، مقاومتی عالی در برابر سایش دارد
3.مقاومت در برابر خوردگی: درصد بالای کروم در فولاد SPK موجب میشود که این فولاد در محیطهای خورنده مقاومت بسیار خوبی از خود نشان دهد.
4.مقاومت به حرارت:این فولاد قابلیت مقاومت در برابر دماهای بالا و حفظ خواص مکانیکی خود را دارد.
5. استحکام کششی و ضربهای بالا: این فولاد در برابر فشار و ضربه مقاومت خوبی دارد.
فرآیند تولید مواد اولیه
روش تولید فولاد SPK با تولید مواد اولیه مناسب آغاز میشود. مواد اولیه معمولاً شامل آهن اسفنجی، فولاد ذوب شده، و فولادهای قابل بازیافت است. این مواد اولیه با استفاده از پروسههای مختلفی مانند کورههای قوس الکتریکی، یا فرآیندهای دیگر به فولاد مورد نیاز برای تولید 1.2080 تبدیل میشوند.
فرآیند آبکاری و تصفیه
پس از تولید مواد اولیه، فرآیند آبکاری و تصفیه انجام میشود. در این مرحله، سنگهای آهن و دیگر آلایندهها از فولاد جدا میشوند و ترکیبات مورد نیاز برای تولید فولاد SPK به آن اضافه میشوند. عملیات آبکاری شامل شستشو، سنگزدایی، و تصفیه فولاد است که منجر به بهبود کیفیت و خواص نهایی فولاد میشود.
فرآیند آهنزدایی
یکی از مراحل مهم در این بخش، فرآیند آهنزدایی است. در این مرحله، عناصر آهنزدایی مانند سیلیسیم، منگنز و فسفر از فولاد جدا میشوند تا خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد توسعه یابد. این فرآیند میتواند به روشهای مختلفی از جمله آهنزدایی به واسطه اکسیژن (BOF) و آهنزدایی الکتریکی قوسی (EAF) انجام شود.
عملیات حرارتی
در این مرحله، عملیات حرارتی روی فولاد انجام میشود. فولاد در دمای مشخصی قرار میگیرد تا خواص مکانیکی و فیزیکی آن بهتر شود. مواردی مانند آنیلکاری، تمپر، سختکاری، بازپخت را شامل میشود.
ویژگیهای مکانیکی فولاد 1.2080 SPK
فولاد SPK دارای ویژگیهای مکانیکی برجستهای است که آن را برای استفاده در ابزارها و قطعات صنعتی بسیار مناسب میسازد. مهمترین ویژگیهای مکانیکی این فولاد عبارتند از:
1.سختی: فولاد 1.2080 پس از عملیات حرارتی در دمای مناسب، میتواند به سختی بالا دست یابد که موجب افزایش مقاومت آن در برابر سایش و فشار میشود.
2.مقاومت به خزش: فولاد SPK دارای مقاومت بالایی در برابر خزش است که آن را برای کاربردهایی که در دماهای بالا کار میکنند، مناسب میسازد.
3.استحکام کششی و فشاری: این فولاد در برابر نیروهای کششی و فشاری مقاومت بالایی دارد که آن را برای کاربردهایی که تحت فشار و بارهای سنگین قرار دارند، مناسب میکند.
کاربرد فولاد 1.2080 SPK در صنایع مختلف
فولاد 1.2080 SPK به دلیل ویژگیهای برجستهای که دارد، در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارد. در زیر برخی از این کاربردها آورده شده است:
1.صنایع قالبسازی: فولاد SPK به دلیل سختی و مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی دارد، در ساخت قالبهای پلاستیک، قالبهای فشاری و قالبهای ریختهگری مورد استفاده قرار میگیرد.
2.صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، فولاد SPK در تولید قالبهای پلاستیک، قالبهای قطعات بدنه خودرو، سنبهها و ماتریسها کاربرد دارد. این فولاد به دلیل مقاومت در برابر سایش و دماهای بالا در تولید قطعات مقاوم به فشار استفاده میشود.
3.صنایع برش: فولاد 1.2080 در تولید ابزارهای برش مانند قیچیهای ورق فلزی، قیچیهای سنگی و تیغههای برش استفاده میشود. این فولاد به دلیل مقاومت در برابر سایش و سختی بالا برای چنین ابزارهایی بسیار مناسب است.
4.صنایع ابزارسازی: این فولاد در تولید ابزارهایی مانند متهها، دریلها، تیغههای برش، و ابزارهای قالبسازی استفاده میشود.
5.صنایع موسیقی: در ساخت قطعات و ابزارآلات موسیقی مانند پیانو و دیگر آلات موسیقی نیز از فولاد SPK استفاده میشود. ویژگیهای عالی این فولاد در حفظ استحکام و دقت قطعات باعث کاربرد آن در این صنعت میشود.
مزایای استفاده از فولاد 1.2080 SPK
استفاده از فولاد 1.2080 SPK مزایای زیادی را برای صنایع مختلف به همراه دارد. از مهمترین این مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. طول عمر بالا: ابزار و قطعات ساخته شده از فولاد 1.2080 SPK به دلیل مقاومت بالای آن در برابر سایش و خوردگی، عمر مفید طولانیتری دارند.
2.کیفیت بالا: فولاد SPK دقت بالایی در فرآیندهای تولید قطعات ایجاد میکند و به همین دلیل برای تولید قطعات با کیفیت بالا در صنایع مختلف مناسب است.
3.کاهش هزینهها: با توجه به مقاومت عالی این فولاد در برابر سایش و فشار، نیاز به تعویض و تعمیر ابزارها کمتر میشود که این امر موجب کاهش هزینههای نگهداری و تولید میشود.
4.تنوع کاربرد: این فولاد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ابزار سازی، قالبسازی و لوازم موسیقی کاربرد دارد و میتواند در انواع مختلف ابزار و تجهیزات صنعتی به کار رود.
5.قابلیت بازیافت: فولاد SPK به دلیل ویژگیهای خاص خود از جمله ترکیب مواد قابل بازیافت، دوستدار محیط زیست است.
مقایسه فولاد 1.2080 SPK با سایر فولادهای مشابه
یکی از نکات مهم در انتخاب فولاد مناسب برای یک پروژه خاص، مقایسه آن با فولادهای مشابه است. در اینجا مقایسهای میان فولاد 1.2080 SPK و فولادهای مشابه آورده شده است:
مقایسه با فولاد 1.2316: فولاد 1.2316 یک فولاد ابزار سردکار با ترکیب شیمیایی مشابه است، اما ویژگیهای مقاومت به خوردگی و دمای بالای فولاد 1.2080 SPK آن را برای برخی کاربردها مناسبتر میکند.
مقایسه با فولاد 1.2311: فولاد 1.2311 یک فولاد ابزار سردکار با سختی کمتر از فولاد 1.2080 است. این فولاد در قالبسازی و تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالا ندارند، استفاده میشود.
نکات قابل توجه در انتخاب فولاد 1.2080 SPK
هنگام انتخاب فولاد 1.2080 SPK برای تولید قطعات یا ابزارها، باید به چند نکته مهم توجه کرد:
1.کیفیت تولید: انتخاب فولاد از منابع معتبر و با استانداردهای بینالمللی بسیار حائز اهمیت است.
2.عملیات حرارتی: فولاد 1.2080 SPK باید در دمای مناسب و با روشهای حرارتی صحیح برای دستیابی به ویژگیهای مطلوب سختی و مقاومت قرار گیرد.
3.پایداری قیمت: قیمت فولاد 1.2080 SPK میتواند تحت تأثیر نوسانات بازار قرار گیرد. برای استعلام بهترین قیمت فولاد 2080 از این لینک : https://mihanfooladco.com/product-category/alloy-steel/cold-work-tool-steels/steel-spk/ استفاده کنید و همچنین می توانید تماس و مشاوره با کارشناسان متخصص مجموعه های فولادی استفاده کنید.
نتیجه گیری
فولاد 1.2080 SPK به دلیل ویژگیهای برجستهای مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، و قابلیت مقاومت در برابر دماهای بالا، یکی از بهترین انتخابها برای تولید ابزارها و قطعات صنعتی است. این فولاد در صنایع مختلف مانند قالبسازی، خودروسازی، ابزارسازی و لوازم موسیقی کاربرد فراوانی دارد. استفاده از فولاد SPK در تولید قطعات باعث افزایش کیفیت و طول عمر آنها میشود و در نهایت موجب کاهش هزینهها میگردد. برای استفاده بهینه از این فولاد، انتخاب تامینکننده معتبر و انجام عملیات حرارتی صحیح از اهمیت زیادی برخوردار است.
سوالات متداول
1.فولاد 1.2080 SPK چیست؟
فولاد 1.2080 SPK یک فولاد ابزار سردکار است که ویژگیهایی نظیر سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، و استحکام بالای کششی دارد.
2.چرا فولاد SPK در صنایع خودروسازی پرکاربرد است؟
به دلیل مقاومت در برابر سایش و دماهای بالا، فولاد SPK در تولید قالبها و قطعات بدنه خودروهای صنعتی و سبک استفاده میشود.
3.چطور میتوانم قیمت فولاد 2080 را به روز دریافت کنم؟
برای دریافت قیمتهای به روز، میتوانید از منابع معتبری مثل وبسایت میهن فولاد که اطلاعات قیمت فولاد 2080 را به صورت روزانه ارائه میدهند، استفاده کنید.